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FINE SPAVY ASSOCIATES & ENGINEERS PVT. LTD.
 
Óptica automática Brinell Durómetros
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Óptica automática Brinell Durómetros (Modelo: OPFA-3000, OPFA-3000-PC)

La máquina dispone de un robusto, tipo C bastidor y se ha diseñado para las pruebas deproducción de yeso o componentes forjados como la hoja de manantiales, árboles de levas, etc para el valor de la dureza Brinell. Esta máquina es conveniente para las fundiciones, la industria de ingeniería en la línea de producción.
Dado que la mayoría de las operaciones son rápidas y automáticas, la velocidad de la prueba es alta, con menos fatiga del operador.
El tiempo de ciclo (excepto carga / descarga) es de unos 12 segundos por prueba.
Etapas de carga - 750 kgf y 3000 kgf
Equipo de medición óptico con un aumento de X 14.
Trabajo de carga / descarga, empuje operación de los botones, presionando de inicio de ciclo, de-clamp botones son sólo las operaciones manuales y descansar todo esautomático.
Un botón que se presiona para el inicio del ciclo y las operaciones hidráulicas. Después del tiempo de ciclo, la impresión es visible en la pantalla, los cuales (diámetro) se va a medir con la ayuda de microscopio de 0,01 mm cuenta mínima.
Modelo computarizado está disponible. Modelo computarizado se ha construido en elCCD y un avanzado software adecuado. La dureza se mostrará en la pantalla del ordenador de forma automática. Impresión de los resultados se pueden tomar.
Precisión conforme a ES: 2281.
 
 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - para máquinas automáticas pruebas ópticas dureza Brinell, Modelo: OPFA - 3000

 

1)   Etapas de carga - 750 kg y 3000 kg.
      Fase de carga de 500 kg y 1000 kg o se puede proporcionar a un costo adicional.

2)    Estructura de la máquina (tipo C)
       a) La profundidad de la garganta
       b) Max. Distancia entre la mesa de apoyo y penetrador
       c) Tamaño de la mesa de soporte con la fijación de franjas horarias

3)    Equipo de medición óptica con la proyección de imagen en la pantalla frontal
       a) Ampliación
       b) al menos recuento de medición

4)    El sistema hidráulico
       a) Presión máxima de trabajo
       b) Carrera del pistón de sujeción
       c) Carrera de la carga del pistón

5)    Unidad - Electro hidráulico adecuado para
       a) Suministro
       b) Fuente de alimentación

6)    Dimensiones (Ancho x Profundidad x Altura)
       a) Máquina
       b) Power Pack

7)    Peso neto
      a) Máquina
      b) Fuente de alimentación





-  200 mm

-  360 mm

-  260 x 400 mm



-  14 X
-  0.01 mm




-  70 bar

-  20 mm

-  18 mm




-   3 Ph. 440 V, 50 C/Sec. A.C.

-   1 HP



-   410 x 700 x 1350 (Aprox)

-   600 x 500 x 975   (Aprox)




-   450 kg (Aprox)
-   150 kg (Aprox)
 

Volumen de suministro -

1) de la máquina como se especifica anteriormente
2) Fuente de alimentación
3) Accesorios estándar como por abajo -
        a) la extensión del tornillo principal (de 0 a 130 mm)
        b) la extensión del tornillo principal (de 125 a 255 mm)
        c) Prueba de la mesa con ranuras para fijación
        d) V 100 mm de mesa para trabajos de todo el
        e) La pelota titular de 5 mm
        f) titular de la bola de 10 mm
        g) Bloque de prueba de HB 5/750
        h) Bloque de prueba HB 10/3000
        i) Manual de instrucciones
        j) Juego de llaves

           


- 1 No
- 1 No

- 1 No
- 1 No

- 1 No
- 1 No
- 1 No
- 1 No
- 1 No
- 1 No
- 1 No
- 1 No
 

El funcionamiento de la máquina -

 
1. Ajustes iniciales -
 
a)
Dependiendo de la altura de trabajo, seleccione un pedazo de tornillo de extensión adecuado y fijarlo con el tornillo principal.
b)
Dependiendo de la forma de trabajo de seleccionar un soporte adecuado plana es decir,la tabla V de puestos de trabajo de mesa redonda y plana de puestos de trabajo con fondo plano. Corregir este en la parte superior del tornillo / extensión.
c)
Colocar el selector de la palanca de carga a la carga de la prueba requerida, es decir 750 kg o 3000 kg.
e)
Confirme que penetrador bola de 5mm de diámetro requerido, o se fija de 10 mm.
f)
Coloque el trabajo sobre la mesa y ajuste la altura del tornillo de tal manera que la cara la prueba de trabajo es de unos 5 mm por debajo de la cara inferior del cono de sujeción.
Ahora la máquina está lista para las pruebas de producción.
 
2. Test Cycle -
 
a)
Encienda la máquina mediante el botón ON de empuje. El pistón de sujeción va hasta el fondo y el pistón de carga con penetrador pasa a la posición superior y el penetrador pasa a indexado (equipada) posición.
b)
Pulse el botón de inicio del ciclo. El pistón inferior se mueve hacia arriba y el trabajo se sujeta contra el cono de sujeción con una fuerza de 500 kg.
Entonces el pistón de carga se mueve hacia abajo. El penetrador se desplaza a su posición vertical y la carga establecido se aplica sobre la pieza de ensayo se proporcionauna señal de luz que se ilumina cuando se aplica la carga. La carga aplicada se mantiene constante durante un tiempo determinado previamente. Entonces el pistón se mueve hacia arriba y cargando el penetrador es indexada por lo que la impresión es visible en la pantalla. Medir la impresión por el micrómetro.
c)
Pulse el botón de-clamp.
d)
Descargue el trabajo y la máquina está lista para la próxima prueba.
 
3. Thus -
 
a)
Trabajo de carga / descarga
b)
Impresión / medición
c)
Al pulsar de inicio del ciclo
d)
De-abrazadera botones
Están sólo las operaciones manuales y el resto todo es automático.
La máquina está diseñada para un funcionamiento continuo en los entornos de fundición /forja tienda, etc
 
 
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